滾齒機是一種廣泛應(yīng)用于齒輪加工的機床?？稍诖笮蜐L齒機上切削直齒、斜齒圓柱齒輪、蝸輪、鏈輪。廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機、機床、工程機械、礦山機械、冶金機械、石油、儀表、飛機等機械制造行業(yè)。下面，我們將介紹大型滾齒機的操作規(guī)則、原理和分類！

大型滾齒機安全操作規(guī)程

01

銑齒輪時，毛坯底面與工作臺之間的高度發(fā)展不能低于機床進行規(guī)定一個高度。

02

車輪空白墊圈的直徑應(yīng)小于加工齒輪根圓直徑的3mm。

03

夾緊時，應(yīng)將刀架、刀架支架、刀架墊圈和刀孔擦干凈。 安裝卡盤刀具時插入相應(yīng)的鍵。

04

移動刀夾角度時，注意刀夾滑動。

05

根據(jù)被加工齒輪的要求，切割前檢查調(diào)整位置。

06

銑斜齒輪時，一定就是要把一個工件卡牢，以免在銑削中發(fā)生進行轉(zhuǎn)動。不準出現(xiàn)碰撞刀架，不準拆開走刀絲杠，提升控制刀架工作需要退刀。

07

快速打開時，銑刀不得與工件碰撞，出口距離不宜太長，以避免刀架與工作臺碰撞。

08

被加工齒輪的模數(shù)和直徑不得超過機床的技術(shù)規(guī)格。

09

掛輪時應(yīng)切斷電源。

大型滾齒機的加工原理

滾齒加工是按照展成法的原理來加工以及齒輪的。用滾刀來加工中心齒輪系統(tǒng)相當(dāng)于一種一對相互交錯軸的螺旋齒輪機構(gòu)嚙合。在這對嚙合的齒輪副中，一個齒數(shù)很少、只有這樣一個或幾個，螺旋角很大，就演變發(fā)展成了自己一個蝸桿狀齒輪，為了學(xué)生形成具有切削刃，在該齒輪通過垂直于螺旋線的“497”開出容屑槽，磨前、后刀面，形成良好切削刃和前、后角，于是就變成了滾刀。滾刀與齒坯按嚙合傳動結(jié)構(gòu)關(guān)系作相對主義運動，在齒坯上切出齒槽，形成了漸開線齒面。在滾切過程中，分布在螺旋可以線上的滾刀各刀齒相繼切出齒槽中一薄層作為金屬，每個齒槽在滾刀旋轉(zhuǎn)中由幾個刀齒依次切出，漸開線齒廓則由實際切削刃一系列環(huán)境瞬時空間位置數(shù)據(jù)包絡(luò)分析而成。因此，滾齒加時齒面的影響成形技術(shù)方法是展成法，成形研究運動是由滾刀的旋轉(zhuǎn)方向運動和工件的旋轉(zhuǎn)機械運動重要組成的復(fù)合材料運動（B11+B12），這個社會復(fù)合文化運動過程稱為展成運動。當(dāng)滾刀與工件之間連續(xù)嚙合轉(zhuǎn)動時，便在保證工件對于整個計算圓周上依次切出基本所有齒槽。在這一過程中，齒面的問題形成與齒輪分度是同時企業(yè)進行的，因而展成運動也就是根據(jù)分度運動。